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混凝土喷射技术

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隧道初期支护喷射混凝土施工要求

  一、技术要求

  隧道初期支护喷射混凝土采用湿喷工艺。喷射混凝土在洞外拌和站集中拌和,由混凝土搅拌运输车运至洞内,采用湿喷机喷射作业。在隧道开挖完成后,先喷射4cm厚混凝土封闭岩面,然后打设锚杆、架立钢架、挂钢筋网,对初喷岩面进行清理后复喷至设计厚度。

  二、施工程序
  施工准备→混凝土拌制→混凝土运输→初喷→施作锚杆、钢筋网片、架立钢架→冲洗受喷面表层→复喷至设计厚度→清理施工机具→混凝土养生。
  三、施工要求
  1、喷射混凝土运输
  喷射混凝土运输采用砼运输罐车,随运随拌。在进行混凝土喷射作业时,应至少三台砼运输罐车交替运料,以满足湿喷混凝土的供应,且拌合料的停放时间不得大于30min。在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失,坍落度变化以及产生初凝现象。液体速凝剂在喷射泵喷头处与混凝土汇合。
  2、混凝土喷射作业
  (1)施工准备
  对设备、风、电和管线路进行检查,并试运行;喷射作业台架搭设应牢固可靠;对受喷岩面进行处理,清理岩面危石和墙角的岩碴、堆积物,采用高压水、高压风冲洗吹净岩面;设置喷射混凝土厚度标志,一般采用埋设钢筋头做标志,亦可在喷射时插入长度比设计厚度大5cm的铁丝,每间隔2m设置1根,作为施工控制混凝土厚度所用;喷射作业的环境温度不得低于5℃;施工作业人员佩戴好防护用品。

  (2)开机作业
  混凝土喷射机一定要放置在围岩稳定地段,喷射机操作应遵循:开始时,先送风→再开机→再供料;结束时,先停料→再关机→停风的原则。且喷射机应实行定人、定机、定岗,认真做到安全操作、保养和交接班制度。选用的空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求,压风进入喷射机前必须进行油水分离;输料管应能承受0.8MPa以上的压力,并具有良好的耐磨性能。

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