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混凝土喷射技术

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百科知识:喷射混凝土

  喷射混凝土是指将搅拌均匀的掺高效速凝剂的混凝土拌合物借助压缩空气的力量喷射到岩面或结构物表面的混凝土。喷射混凝土具有密度大、强度高、耐久性、抗冻性与抗渗性好等优点。同时喷射工艺可以不用模板或仅用单面模板,省去了支模、拆模的材料与工序,将混凝土输送、浇筑及振捣等工序合为一步,快速高效,可降低成本20%~30%。
  混凝土被喷射附着到岩面或结构物表面后,必须迅速凝结硬化,才不至于流淌下坠并可承受下一轮的喷射混凝土。因此其拌合物中要渗入高效速凝剂,掺量占水泥重量的2.5%~4.0%。高效速凝剂可使混凝土在3分钟内初凝,10分钟内终凝。为配合速凝,宜选用525号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或特种水泥(速凝水泥、超早强水泥等)。粗集料粒径应小于输送管径的1/3,一般为5~15mm。还可视情况适当加入减水剂和早强剂。喷射混凝土中加入少量(约占混凝土质量的3%~4%)钢钎维,能明显提高混凝土的拉伸、抗剪、抗冲击强度和抗疲劳能力。
  喷射混凝土分为干式喷射混凝土和湿式喷射混凝土两种。干式喷射混凝土时将砂、石、水泥经强制式搅拌后,用压缩空气将干性混合料送入管道至喷嘴,在喷嘴里引入高压水,与干料混合成混凝土,喷射到待喷结构面上。湿式喷射混凝土是在搅拌机中按一定的配合比搅拌好混凝土盘和午后,再由胶管吸入喷射机从喷嘴喷出,喷嘴处不用再加水。两种方式相比,湿式喷射混凝土水泥的水化作用比较充分,强度增长快,粉尘污染小,材料回弹也小,但施工设备较干法复杂,水泥用量也较大。在基面渗水量大的地方应当采用干式喷射混凝土。
  喷射混凝土用途广泛,适用于地下池、罐、竖井、巷道的加固、支护;砌体、岩石、老混凝土结构物面层补强、抗渗;隧道、炉窑衬砌;大跨度空间结构(如网架、悬索等)屋面浇筑;地震、火灾后对建筑物、构筑物损坏处的修复;基坑开挖边坡的锚固等场合。

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