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隧道二衬拱顶带模注浆一体机带模注浆工艺,有效提高施工效率

隧道二衬拱顶带模注浆一体机带模注浆工艺,有效提高施工效率

根据铁总工管桥隧函【2015】199号文,要求对隧道衬砌拱顶进行及时注浆。隧道拱顶带模注浆工艺,为了提高隧道拱顶衬砌质量的整体性和密实度,加强对隧道拱顶衬砌混凝土冲顶灌注的监控和管理,掌握支护的超欠挖情况,及时进行拱顶不密实部位实施带模注浆,保证拱顶衬砌结构的整体性。
隧道二衬拱顶带模注浆一体机是隧道衬砌专用注浆机,隧道二衬拱顶带模注浆一体机集搅拌、制浆、储浆、注浆、自动打印流量和压力等多功能为一体,添加触摸屏功能,操作更简单 ,使用更方便。隧道二衬拱顶带模注浆一体机采用双层设计,上层制浆,下层拌浆,前端注浆,注浆压力及流量自动打印,实现一台设备“搅拌注浆施工”,减少设备投入的同时,提高注浆工效,也降低了现场作业人员的劳动强度。
隧道二衬拱顶带模注浆包括一整套新的注浆流程、新的工装装备及高性能充填材料,在简化传统注浆工艺的同时,大大提高了注浆质量。隧道二衬拱顶带模注浆施工工艺,在隧道二衬衬砌台车拱顶模板上设置了4个垂直注浆孔,孔内安装活性粉末超高强混凝土(RPC)注浆管,二衬混凝土浇筑完成1至2小时后,于脱模前开始注浆。注浆材料采用高流动性微膨胀早强缓凝充填砂浆,与二衬混凝土形成有机整体,解决了传统浆液与二衬混凝土“两张皮”的弊端。
隧道二衬拱顶带模注浆一体机集制浆、储浆、注浆、自动打印多功能为一体,且具有较高的注浆压力,可充分克服低水料比浆体的管道阻力和浆液垂直输送的阻力。利用衬砌台车的支撑,混凝土浇筑完及时注浆。施工时间短,不影响其它工序。通过简化预埋管及注浆施工工艺、改进注浆工装及衬砌微膨胀注浆结合料料,将衬砌拱顶浇筑的隐蔽工程转化为“可见”工程,可以有效预防衬砌拱顶缺陷。微膨胀注浆结合料具有修复施工间隙缝、冷缝及混凝土不密实、缺棱掉角等缺陷;通过浆体的渗透堵塞防水板破损,形成“蘑菇”型栓塞,具有堵水功能。统计每环衬砌注浆量,实施过程管理和考核,倒逼施工班组提高衬砌灌注质量。
通过对二衬台车的改造,实现对隧道二衬拱顶脱空带模注浆,在二衬浇筑完成2~6h时间后,在不脱模的情况下方可实现对二衬拱顶脱空进行注浆,有效的提高施工效率,确保二衬拱顶的密实。

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