ZK700混凝土湿喷机使用方法

ZK700混凝土湿喷机是转子式湿喷机，主要适用于工程建筑、矿山、隧道、涵洞等领域，还具有施工效率高，有效减少回弹、降低粉尘、加大一次喷层厚度、提高喷射混凝土质量等优势，正确的使用混凝土湿喷机才能发挥设备的性能能， 提高工作效率。

一、ZK700混凝土湿喷机开机前准备工作
1、接风管和电源。
2、主风阀打开前，系统风压表显示值低于0.5MPa时不得开机！
3、合上电路总开关，检查电压是否在380V±19V范围之内。
4、用扳手均匀拧紧（按对角线交替进行）四个拉杆，注意压紧力不可过大，观察胶垫略有变形即可。
5、点动主电机起动按钮，观察转子的运转方向是否与转子所标方向一致（应为逆时针转动），如不一致则转动电控柜上转换开关旋钮反向。
6、用扳手再对四个拉杆进行稍许加力，使四个拉杆受力均匀。
7、点动振动电机，观察其工作是否正常。
8、用快速接头将混凝土喷射管与变径管、喷嘴相连接。
9、连接速凝剂输送管。
10、将速凝剂吸管与水管相连接，启动计量泵泵水，观察吸入管内液体流动是否正常， 再打开速凝剂辅助风截止阀，检查接头是否有泄漏，喷嘴混合环是否堵塞，当喷嘴喷出水时停机。
11、将速凝剂吸管插入速凝剂容器中，启动计量泵，打开速凝剂辅助风阀，待喷嘴处喷出速凝剂时停计量泵。
12、向料斗中加入约半料斗拌合好的混凝土，点动振动电机，使混凝土料从筛网进入料斗。
13、点动主电机，使转子略为转动（转动量不超过一周），使气料混合仓中有少量混凝土形成料柱密封。
二、ZK700混凝土湿喷机喷射混凝土操作流程
1、准备开风时，必须与喷射手联系，并严格遵守以下开机顺序：打开速凝剂辅助风→缓慢打开主风阀送风→依次启动速凝剂计量泵、主电机和振动电机→向料斗连续加料。
2、开机后，注意观察工作风压表数值的变化，并根据喷嘴出料情况调整主风阀开度以控制高压风的风量和风压。
3、喷射作业时，操作司机要时刻注意观察喷嘴情况，与喷射手保持联系。一旦发现堵管，要立即停主电机和振动电机，后关主风阀，待管路疏通和清除故障后方能再开机。当喷嘴出料突然出现脉冲时，暂时关主电机和振动电机（主风阀不关），如果管路随之畅通则继续开机，如不畅通则需通过反复开关主风阀使管路畅通。
4、喷射作业时，司机要注意观察转子体下方九个泄浆孔漏浆情况，当发现泄浆孔漏浆严重时，说明活塞唇边已磨损或损坏，必须立即更换活塞。为此，司机要注意保持转子体泄浆孔畅通，防止水泥浆堵塞。
5、喷射作业过程中，上料速度要均匀连续适中，始终保持进料斗中有一定的混凝土贮存，及时清除掉振动筛上粒径>15mm的粗集料和其他异物，以防其堵塞筛网造成混凝土下料缓慢。
6、短时停机时，停主电机、振动电机、计量泵，关主风阀，但保持辅助风阀呈开启状态以防止速凝剂管路堵塞。
7、机器运转时，严禁将钢钎等条形硬物、器具插入料斗中，否则将造成湿喷机损坏！
8、任何情况下，严禁喷射手将喷嘴朝向有人员活动的方向，否则会造成人员受伤！
9、工作中一旦发现速凝剂管堵塞，先停机，关闭主风阀和辅助风阀，然后拆卸速凝剂管路接头。拆卸时须慢慢松开螺丝，并将管口朝向无人方向，缓慢将管内运力释放，否则速凝剂管道内的液体速凝剂会向外喷射对人员的皮肤和眼睛造成严重伤害。
10、工作两小时或停机等料时，在喷完料斗中的混凝土后，停计量泵及振动电机，关小主风阀，往料斗中加水，运转两分钟，开大主风阀，喷出料斗中的水，起到清洗活塞料腔、气料混合仓及喷射管的作用。
三、ZK700混凝土湿喷机停机方法
1、停止上料，待料斗中混凝土基本输送完毕时先停速凝剂计量泵电机，再停振动电机。
2、通知喷射手将喷嘴从受喷面移开，从速凝剂桶中取出速凝剂吸管，放入清水桶中，启动计量泵电机，清洗速凝剂管路。
3、向料斗中加水通过喷水清洗气料混合仓和混凝土管道，当喷嘴喷出清水后，移开水管，关主电机，稍后再关主风阀和计量泵，后关闭速凝剂辅助风阀。
4、用清水彻底清洗喷射机表面的混凝土。
5、卸气料混合仓两侧的快速接头，放松拉杆，翻开压板和料斗。翻开压板和料斗时须注意安全，缓慢打开和复位。切记：料斗打开时，千万不能开动振动电机，以防意外！
6、彻底清理气料混合仓、变径管和料斗中混凝土积料，并用水清洗。
7、开动主电机，清洗转子料腔内混凝土。
8、压板和料斗复位，拉杆复位（不需压紧）。
9、停机切断风、水、电源。